Материалы для жидкостных мешочных фильтров: полипропилен, полиэфир или нейлон — что выбрать?

Эффективность жидкостного мешочного фильтра во многом зависит не только от конструкции корпуса и тонкости фильтрации, но и от правильно подобранного фильтрующего материала. На практике чаще всего используются три материала — полипропилен, полиэфир (полиэстр) и нейлон. Каждый из них обладает своими особенностями, преимуществами и ограничениями, о которых мы расскажем далее.

Подбор материала

При подборе материала необходимо учитывать следующие факторы:

• рабочую температуру;
• химический состав фильтруемой жидкости;
• наличие абразивных частиц;
• требования к степени очистки;
• частоту замены фильтрующих элементов.

Рассмотрим ниже каждый материал отдельно.

Полипропилен - для агрессивных химических сред

Полипропилен устойчив к большинству кислот, щелочей и солевых растворов, не впитывает влагу и не подвержен коррозии, что делает его самым востребованным материалом для жидкостных мешочных фильтров. 

Преимущества полипропилена:

• рабочая температура — до +90-100 °C;
• устойчив к большинству кислот и щелочей;
• не подвержен коррозии и гниению;
• обладает низким влагопоглощением — менее 0,1 %;
• подходит для пищевых и многих химических производств.

Полипропиленовые фильтровальные мешки чаще всего используют: 

• на установках водоподготовки и очистки сточных вод; 
• в химической промышленности; 
• на гальванических производствах; 
• при фильтрации лакокрасочных материалов; 
• на предприятиях пищевой промышленности. 

Если сравнивать полипропилен с другими материалами для фильтровальных мешков, его главное преимущество высокая химическая стойкость. Именно поэтому его чаще всего выбирают для процессов, где фильтр контактирует с агрессивными средами, а температура остается в пределах рекомендуемого диапазона.

Полиэфир - для высоких температур и повышенных механических нагрузок

Полиэфир отличается повышенной механической прочностью и способен работать при более высоких температурах по сравнению с полипропиленом, но он менее устойчив к сильным щелочным растворам

Преимущества полиэфира:

• рабочая температура до +140–150 °C;
• хорошие прочностные характеристики;
• высокая устойчивость к истиранию;
• сохранение конструкции фильтровального мешка при эксплуатации; 
• увеличенный ресурс при работе с абразивными загрязнениями.

При работе в щелочной среде материал может постепенно разрушаться, поэтому важно учитывать химический состав жидкости.

Полиэфирные фильтровальные мешки применяют при фильтрации: 

• смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ); 
• индустриальных, гидравлических и смазочных масел; 
• лакокрасочных материалов; 
• технологических растворов с повышенной температурой; 
• жидкостей в металлургии и машиностроении. 

Если основную нагрузку на фильтр создают высокая температура и абразивный износ, полиэфир в большинстве случаев оказывается более подходящим решением, чем полипропилен.

Нейлон - для точной сетчатой фильтрации и многократного использования

Нейлон обычно изготавливают из моноволоконной сетки с точно заданным размером ячеек. Благодаря этому фильтр задерживает частицы крупнее номинального размера без значительного изменения характеристик в процессе эксплуатации, но нейлон обладает ограниченной стойкостью к сильным кислотам и некоторым окислителям.

Преимущества нейлона:

• рабочая температура — до +120-130 °C;
• высокая механическая прочность;
• низкое гидравлическое сопротивление;
• устойчивость к многократным промывкам;
• стабильная точность фильтрации.
• возможность повторного использования.

Во многих случаях один нейлоновый мешок выдерживает десятки циклов промывки, что позволяет существенно снизить затраты на расходные материалы.

Нейлоновые мешки используют: 

• для фильтрации воды и технологических растворов; 
• при предварительной очистке жидкостей; 
• для защиты насосов, форсунок, теплообменников и другого оборудования; 
• при удалении механических примесей средней и крупной фракции; 
• в системах, где предусмотрена регулярная промывка фильтрующего элемента. 

Нейлон чаще всего выбирают в тех случаях, когда требуется не максимальная химическая стойкость, а стабильная сетчатая фильтрация с возможностью многократного использования одного и того же фильтровального мешка. За счет этого удается снизить расход фильтрующих элементов и сократить эксплуатационные затраты.

Сравнение материалов 

Полипропилен, полиэфир и нейлон решают разные задачи в жидкостной фильтрации: 

• полипропилен — обеспечивает максимальную химическую стойкость;
• полифир — надежную работу в тяжелых условиях эксплуатации;
• нейлон — позволяет добиться высокой точности фильтрации и многократного использования фильтрующего элемента.

При подборе фильтровального мешка важно учитывать не только материал, но и конструкцию, размер удерживаемых частиц, производительность системы и особенности технологического процесса.

Грамотный подбор материала позволяет увеличить срок службы фильтров, снизить эксплуатационные расходы и обеспечить стабильное качество очистки жидкости на производстве.